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產品名稱：鉬螺絲
材質號：Mo1
執行標準：GB/T5782-2000
產品規格：∮3mm
鉬螺絲的狀態：冷加工狀態（Y）
鉬螺絲的表面：光亮表面、
加工方法：機加工
用途：鉬螺絲螺母純度99.95%以上，耐高溫可達1600°-1700°以上，廣泛用于航空、航天、科學實驗域，民用方面鉬螺絲大量應用于真空爐、單晶爐、LED爐、玻璃陶瓷等設備。
鉬螺絲在1700度以上仍具有良好的物理強度，所以鉬螺絲螺母廣泛應用于航天，航空，科學實驗域。在民用方面，鉬螺絲大量應用于真空爐，單晶爐，LED爐，玻璃陶瓷等設備。
民用鉬螺絲，因其安裝在爐體內部，加之鉬金屬加工難度大，除對鉬螺絲絲口有嚴格要求外，可以粗加工，有字槽鉬螺絲，T型頭鉬螺絲，四方頭鉬螺絲，六方頭鉬螺絲等，可以方便用工具緊固，而對外部美觀不嚴格要求。鉬螺絲是采用高溫鉬棒，車床生產加工，生產者要熟悉鉬金屬材料的性，使用得當的操作方法和刀具，尤其是M12以上車床挑絲，操作不當會出現爛牙，造成工件報廢。鉬螺絲小可以做到M1.6*L，也有些廠家為了方便使用，將鉬螺絲設計成異形件。
一、鎢和鉬是同族的難熔金屬。鎢理論密度密度：19.35 g/cm3，熔點：3410±20℃。鉬理論密度10.2g/cm3，熔點2610℃。
二、鎢鉬的冶煉方式般有三種：粉末冶金法、電子束熔煉和真空電弧熔煉。從過程上來說，后兩種方式有熔化過程，種方式沒有熔化過程。但是，從應用范圍和材料性能上來說，粉末冶金工藝擁有主導的優勢。這也跟粉末冶金工藝可以在金屬晶粒形貌的控制和彌散合金生產上擁有熔煉工藝所不具有的天然優勢有關。
軋制和鍛造的工藝對材料的終密度和晶粒取向有著非常關鍵的作用。由于鎢鉬制品的延展性比較差，所以機加工起來也相對比較難。
燒結后的材料密度般在90%-98%，通過燒結達到材料100%的理論密度是不可能的。通過軋制和鍛造，材料相對密度可以達到98%以上。
三、鎢鉬材料常常因為以下9種性質而在不同工業中得到重要應用。
1） 高熔點
2） 低的蒸氣壓（這對難熔和真空行業的應用尤其重要。）
3） 高溫物理強度大（用于高溫環境中的結構件）
4） 抗蠕變（高溫負載結構件。尺寸穩定性高。如：大型航空發動機渦輪葉片的鍛造模具。）
5） 高的彈性模量
6） 低的熱脹系數（對于金屬-陶瓷結構，金屬-半導體結構，金屬-石墨結構的應用非常
重要。如在LED域，被視為大功率LED的未來的V-LED將會使用鉬或者鉬銅材料作為基底材料）
7） 優良的導電率（金屬性）
8） 優良的導熱性（金屬性）
9） 選擇性的抗侵蝕能力
四、鎢鉬棒材、板材可通過機械加工、電加工、蝕刻加工等方式制成各種產品。如坩堝、隔熱屏、舟、靶材、藍寶石熱場配件、鉬柵等等。
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